机械传动模型

在模型中，有一种结构起到了很大的作用。它在连接各个部分的同时，还赋予了各个部分协同运动的能力。它就是——机械传动模型。究竟它为什么这么神奇呢？甘肃机械模型公司小编带您一起了解一下。

机械传动结构

机械传动机构，可以将动力所提供的运动的方式、方向或速度加以改变，被人们有目的地加以利用。中国古代传动机构类型很多，应用也很广，像地动仪、鼓风机等等，都是机械传动机构的产物。我们就来简单讲讲里面最常用的几种传动结构。

一、齿轮传动模型

齿轮传动是指由齿轮副传递运动和动力的装置，它是现代各种设备中应用最广泛的一种机械传动方式。

优点：它的传动比较准确，效率高0.94～0.99，结构紧凑，工作可靠，寿命长。

缺点：成本较高、减振性和抗冲击性不如带传动等柔性传动好。

应用：机械手表。

二、皮带传动模型

皮带传动亦称“带传动”。机械传动的一种。由一根或几根皮带紧套在两个轮子(称为“皮带轮”)上组成。两轮分别装在主动轴和从动轴上。利用皮带与两轮间的摩擦，以传递运动和动力。

优点：结构简单，制造成本低，安装维护方便。皮带富于弹性，可以缓和冲击和振动，因此运转平稳，工作时噪声较低。

缺点：有弹性滑动和打滑，使效率降低和不能保持准确的传动比；皮带的寿命较短，一般只有2000～3000小时。

应用：缝纫机、传送带。

三、链传动传动模型

链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。

优点：与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。

缺点：仅能用于两平行轴间的传动；成本高，易磨损，易伸长，传动平稳性差，运转时会产生附加动载荷、振动、冲击和噪声，不宜用在急速反向的传动中。

应用：自行车链子、坦克链子。

四、摩擦传动模型

利用两个或两个以上互相压紧的轮子间的摩擦力传递动力和运动的机械传动。

优点：传动时噪声小，并可在运转中变速、变向、结构简单，使用维修方便，适用于两轴中心距较近的传动。过载时，两轮接触处会产生打滑，因而可防止薄弱零件的损坏，起到安全保护作用。

缺点：传动效率较低，不宜传递较大的转矩，主要适用于高速、小功率传动的场合、在两轮接触处有产生打滑的可能，所以不能保持准确的传动比。

应用：摩擦压力机、摩擦离合器。

五、涡轮蜗杆传动模型

蜗轮蜗杆结构常用来传递两交错轴之间的运动和动力。蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似。

优点：可以得到很大的传动比，比交错轴斜齿轮机构紧凑。蜗杆传动相当于螺旋传动，为多齿啮合传动，故传动平稳、噪音很小。最重要的是有些蜗轮蜗杆结构具有自锁性。当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可实现反向自锁，即只能蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆。如在起重机械中使用的自锁蜗杆机构，其反向自锁性可起安全保护作用。

缺点：一方面传动效率较低，磨损较严重。蜗轮蜗杆啮合传动时，啮合轮齿间的相对滑动速度大，故摩擦损耗大、效率低。另一方面，相对滑动速度大使齿面磨损严重、发热严重，为了散热和减小磨损，常采用价格较为昂贵的减摩性与抗磨性较好的材料及良好的润滑装置，因而成本较高。

应用：起重机、升降机。

大家是不是对机械传动有了更深的了解？想要获取更多知识，请关注甘肃机械模型公司官方网站（www.xyspmx.com），我们会不定期发布一些相关模型知识。

版权声明：本文图片来源于网络，仅供学习交流使用，不具有任何商业用途，版权归原作者所有，如有问题请及时联系我们，我们会尽快删除。